Sušička trubice
2023-12-11
Podpora používání nepřímých sušicích zařízení s úsporou energie a prvky ochrany životního prostředí je důležitým trendem ve vývoji technologie sušení. Tento článek se zaměřuje na technické inovace, jako je pracovní princip a strukturální charakteristiky energeticky účinné sušičky trubek.
Nový stroj na sušení trubek vyvinutý společností Northeastern University Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd. výrazně zvýšil tepelnou účinnost, o 30% vyšší sílu sušení než konvenční sušičky trubic a spotřeba energie v zařízení dosáhla pokročilé úrovně podobných produktů. v Číně. Vyžaduje 1,2-1,5 tun vody na 1 kg odpařené vody. 1,3 kilogramů páry.
Jádrová trubice sušičky je vyrobena z vysoce kvalitního ocelového potrubí kotle (GB3087). Technologie pokročilé expanze kloubů zcela řeší vadu, že tradiční svařovací proces je náchylný k zlomenině ve svařovacím švu. Oba konce otočení semi-osy, přesná koaxialita výrazně zlepšuje životnost hlavního ložiska trubkového svazku a hladkému běhu svazku trubek. Podle návrhu charakteristické křivky sušení materiálu může zdvihací jednotná distribuční trubka vytvořit různé materiály dosáhnout nejlepšího efektu sušení.
1 Zvedání rovnoměrného distribučního typu lopaty ---- Úplně smíšená uveďte, že sušička svazku trubice patří do sušičky výměníku tepelného tepla míchacího typu, která překonává výše uvedený tepelný odpor a zaručuje dobrý účinek na sušení. Klíčovým faktorem je stupeň míchání a míchání procesu sušení. Protože zákon pohybu materiálu uvnitř sušičky je obtížné přesně popsat, je faktor pokrytí částic FR obecně určen skutečně naměřenými údaji skutečně provozní sušičky.
Obyčejná sušička trubice-neúplně smíšený stav v běžné sušičce trubice, push-pull-pull, překlápěcí lopatky a vykládací destičky lopaty jsou rozloženy podél směru délky. Hlavním účinkem na stav míchání je čepel. Typ je zvedání čepele. Materiál začal padat při asi 120 ° C a kontaktoval se s topným povrchem svazku trubek. Po 4 kontaktních procesech byl materiál odstraněn z topné stěny na materiál na dně sušičky. Tento druh čepele způsobí stratifikaci plynu a zvýší se se snížením počtu rotace rotoru a zvýšením průměru rotoru. Výhodou použití této čepele je, že vnitřní stěna sušičky je snadno čistitelná, ale rychlost plnění sušičky je nízká, mezi 0,1-0,2.
Nová sušička trubek - zcela smíšený stav v nové sušičce trubek, zvednutá uniformní lopata je navržena podle charakteristiky sušení materiálu, což umožňuje materiálu padat v různých úhlech rotace a kontakt s povrchem topné stěny trubice Bundle se otáčí. Ze všech úhlů, takže materiál má tendenci být úplně smíšený. Zlepšuje využití povrchu trubice a faktor pokrytí částic FR podle vlastností sušení materiálu v procesu sušení, v důsledku změny obsahu vody, stav a vlastnosti materiálu se také odpovídajícím způsobem změní, takže forma destičky lopatky Měl by být podél délky, má ve směru několik vazeb. Kromě toho by měl být také změněn tvar a úhel stejného typu lopaty lopatky, aby se zajistilo, že materiál je rovnoměrně rozložen v celém průřezu a zničení stratifikace plynu.
Nové sušičky trubek jsou uspořádány podél směru délky tlačné destičky lopaty, destičky pro vyklápění, vyrovnávací destička lopaty a destičky vykládky. Hlavní funkcí stavu míchání je deska pro vyklápění a rovnoměrná lopata. Typ je: zvedací deska lopatky. Tato čepel zajišťuje, že materiál je dobře nalit a rovnoměrně se šíří přes celý průřez rotoru.
Podle měřených hodnot se rychlost využití povrchu trubice zvyšuje o více než 20% ve srovnání s konvenční sušičkou svazku trubice a FR je zvýšena o více než 30% ve srovnání s konvenční sušičkou trubice.
Kromě toho by měl být vztah mezi množstvím, tvarem a plním faktorem lopatové desky, když je materiál na destičce lopaty největší, a materiál uložený v sušičce by měl jen zakrývat holou část desky lopaty.
Počet destiček lopaty souvisí s průměrem rotoru. Výzkum na Univerzitě Tohoku University na sušení ukazuje, že vztah mezi obecným číslem a rotorem je: n = (10 ~ 14) d (d je průměr rotoru). Vztah mezi výškou HR čepele a průměrem rotoru je zobrazen v následující tabulce:
2 SIPHON HELIUM ---- Nepředvídající vodu zadržujte kbelík typu násypky-vhodné pro vysokorychlostní zařízení v mechanismu vypouštění kondenzátu, běžná sušička trubice je násypkou lžičky, tento násypné s rotací svazku trubice, Kondenzovaná voda v hlavě vstupuje do ústí kbelíku. Když ústa směřuje nahoru za vodorovnou osou, kondenzovaná voda, která spadá do kbelíku, je vypouštěna dutým hřídelí.
Nevýhodou tohoto druhu kbelíku je to, že v určité vodorovné rovině trubice je vždy voda, pára existuje pouze v horní trubici a kondenzovaná voda ve spodní trubici nelze propustit včas, což ovlivňuje využití páry, což ovlivňuje využití páry sazba a tepelná účinnost. Současně je v procesu vypouštění kondenzátu nevyhnutelné účastnit se páry a zvýšit ztrátu páry.
SIPHON Pick-Vhodné pro nízkorychlostní vybavení Nová sušička trubice nahrazuje běžný kbelík rýče typu sifonem, který využívá tlakový rozdíl mezi tlakem páry uvnitř výměníku tepla a pastí. Kondenzát protéká dnem výměníku tepla. Tryska je nepřetržitě vybíjena. Mezera mezi tryskou a spodní stěnou je obecně řízena při 5-10 mm. Průměr potrubí je určen množstvím kondenzační vody. Obecně malý válec přijímá DN15 mm a velký válec přijímá sifonovou trubici DN20-25 mm; Druhý konec je opraven na vstupu. Komponenty parní turbíny.
Hydrazin sifonu nejen snižuje ztrátu páry, ale co je důležitější, ale v potrubí Bilge zbývá žádná voda kondenzátu ve spodní části svazku. Skutečná oblast vytápění a sušení je výrazně zvětšena a zvyšuje se rychlost využití páry. A tento druh kbelíku, při včasném vypouštění kondenzátu, v podstatě bez ztráty páry.
3 Technologie trysky ---- Zvýšit koeficient přenosu tepla vstupního sekce Způsob vstupu do páry se zlepšuje z běžného režimu plnění do režimu vstupu proudu. Toto je použití technologie přenosu tepla ve volném proudu při přenosu parního tepla. U vchodu do mokrého materiálu je rychlost páry vyšší než u jiných částí, čímž tvoří částečný pulzní tok páry. Na jedné straně se na koncové trubici vytvoří proud, který zlepšuje účinek přenosu tepla koncové trubice a také vrstvu vstupní části. Stav průtoku se mění na turbulentní stav, což znamená, že zvýšení rychlosti páry zvyšuje lokální koeficient přenosu tepla.
Konvekce rovnice přenosu tepla: Newtonův zákon chlazení založený na „míře se rovná tlačení síly děleno odporem“, rovná se také koeficientu vynásobeným hnací silou.
Tepelná tekutina DQ = DS α (T-TW)
Studená tekutina DQ = DS α (TW-T)
Kde: α: lokální koeficient přenosu tepla; Obecné použití Průměrný konvekční přenos tepla q = α s Δt m
Δt m - průměrný rozdíl teploty přenosu tepla v důsledku účinku lokálních trysek se odpovídajícím způsobem zvyšuje lokální koeficient přenosu tepla, a proto se zvyšuje množství přenosu tepla.
