Vakuový filtr lze v podstatě rozdělit do čtyř typů, jmenovitě vakuový filtr typu válcového externího filtru, vakuový filtr typu válcového vnitřního filtru, válcový magnetický vakuový filtr a vakuový filtr typu disku. Pracují stejným způsobem.
Struktura vakuového filtru typu válcového filtru je znázorněna na obrázku níže. Hlaveň je hlavním tělem filtru. Hlaveň velkého filtru je vyrobena z ocelové desky svařované, malá velikost je vyrobena z odlitého válce a některé staromódní filtrační válce jsou vyrobeny z tlustého dřeva. Vnější povrch válce je rozdělen do plurality axiálně pronikavých filtračních komor v obvodovém směru rozpěrky a komora a komora jsou pevně utěsněny a nejsou větrané. Filtrační deska je umístěna do filtrační komory za vzniku komunikace pro tok filtrátu na jedné straně a na podporu filtračního hadříku na druhé straně. Část filtrační komory je uvedena níže.
[další]
Kolem celé hlavně je omotán filtrační hadřík. Aby se zajistilo těsnění mezi každou komorou, je filtrační hadřík zabudován do lanové drážky rozpěrky proužkem, konopným lanem nebo hnědým lanem. Poté se kolem vnější strany válce nalibuje pluralita vodičů na rozteč 50 až 80 mm v axiálním směru mechanismem vinutí a filtrační hadřík je upevněn na válec.
Na jednom konci hlavně je hrdlo, které má stejný počet kanálů jako filtrační komora, z nichž každá je připojena k odpovídající jedné z filtračních komor pomocí trubice.
Přenosový mechanismus řídí hlaveň, aby se otáčel a může změnit několik rychlostí.
Výdejní hlava je důležitou součástí filtru a jeho poloha je pevná. Jedna strana trubice je v těsném kontaktu s krkem a druhá strana má trubici spojenou s vakuovým čerpadlem a dmychadlem. Přes to je každá filtrační komora filtru kontrolována tak, aby provedla filtraci, odvodnění filtru, vykládání a čištění filtračního tkaniny.
Uvnitř výdejní hlavy je na stejném obvodu uspořádáno několik dutin a od sebe oddělují několik zón, jejichž schéma je uvedeno na následujícím obrázku.
1. Zóna filtru I Filtrační komory v zóně jsou spojeny s vakuovým čerpadlem trubkou. Válec je ponořen do kaše. Rozdíl tlaku způsobený vakuem je filtrován. Filtrát se filtruje filtračním hadříkem a poté nasává filtrační komoru. Médium je vypouštěno a zbytek filtru je uložen na filtračním hadříku.
2. V této zóně i II sací suché dehydratační zónu, protože vakuové čerpadlo pokračuje v pumpu, zbývající kapalina je nasávána, aby se dále snížila vlhkost filtračního dortu.
3. Foukání a vykládací zóna IV Každá filtrační komora v zóně je spojena potrubím a tlakovým dmychadlem, takže filtrační komora se mění z záporného tlaku na kladný tlak, stlačený vzduch nasává filtrační dort a filtrační dort je seškrábnut pomocí škrabky. Vypouštění mimo stroj.
4. Filtrační tkanina čisticí oblast VI V této oblasti tlakový ventilátor nadále fouká filtrační komora (nebo výbuch a přívod vody), aby vyčistil filtrační hadřík a obnovil jeho propustnost plynu.
Zóny III, V a VII jsou neoperující zóny a nedovolují si navzájem komunikovat, když se filtrační komora změní z jedné zóny na druhou zónu. [další]
Během rotace hlavně je hlaveň přenesena ze zóny I do zóny VII, aby se dokončil filtrační cyklus. Každá filtrační komora pracuje tak, že filtrační komora v každém okamžiku tvoří filtrační dort, blotuje filtrační dort, vypouští materiál a čistí filtrační hadřík. Práce filtru je tedy spojitá.
Filtrační koláč válcového externího filtru typu vakuového filtru je vypouštěn a je odlupován škrabkou namontovanou v oblasti vypouštění. Tato metoda vykládky má tendenci poškodit filtrační hadřík a během provozu musí být zaveden stlačený vzduch do vypouštěcí zóny. Za účelem zlepšení čisticího hadříku a režimu vypouštění se nedávno vyvinula páska z válcového vakuového filtru, byla úspěšně použita při výrobě zlata, která je nakonfigurována tak, jak je znázorněna.
Filtr hadřík vakuového filtru typu pásu je navinut kolem filtračního bubnu, válce, nastavovacího válce jako dopravní pás a je poháněn válcem. Poté, co filtrační dort projde odvodňovací zónou, je filtrační hadřík vyřazen z válce sadou válečků pro vykládku a čištění a vyčištěná filtrační hadřík se vrátí do válce k opětovnému operaci. Vakuový filtr typu pásu nepoužívá výboj výboje, čímž se zabrání zvýšení vlhkosti filtru způsobeného podlaží. Vakuový filtr skládacího řemenu vytáhne filtrační hadřík z válce a může mít dostatek času a přijme účinná opatření k čištění filtračního hadříku. Obecně jsou obě strany filtračního tkaniny promyty pod tlakovou vodou a zařízení lze důkladněji používat s kartáči a tkaninami. Čištění je zajistit propustnost filtračního tkaniny a snížit blokování. Filtry skládací pásy jsou vhodné pro filtrování jemné, lepivé buničiny.
