(1) Filtr vakuového filtru typu trubice
Vakuové filtr je válcové kovové rudy , zejména rostlina koncentrátoru kovů s železničními kovy Většina aplikací odvodňovacích zařízení. Podle metody vykládky lze ji rozdělit na různé typy. Obrázek 1 je kontinuální filtrační zařízení , které může současně provádět operace, jako je filtrace, mytí a odstranění dortů ve stejném rotujícím zařízení. Válec je svařovaný válec odlité nebo ocelové desky, jehož vnější povrch je rozdělen do plurality filtračních komor drážkovanou mřížkou. Filtrační hadřík je zakrytý na mřížkové desce. Spodní část válce je ponořena do kaše a otočí se kolem vodorovné ose pomocí převodového systému. Velikost filtrační komory by neměla být příliš široká, obecně nepřesahující 550 mm. Číslo souvisí s průměrem válce. Když je průměr velký, povrchová plocha mimo válec je velká a počet filtračních komor je odpovídajícím způsobem zvýšen. Naopak, počet filtračních komor je odpovídajícím způsobem snížen - například typický filtr 40 m2 má 24 filtračních komor.
Vnější vakuový filtr vnějšího filtru škrábají filtrační koláč škrabkou. Filtr hadřík je připevněn k filtrační desce pomocí drátu . Tyto dráty také slouží k zabránění poškrábání filtračního hadříku škrabkou. Vnější vakuový filtr filtru má míchadlo v kaše, která je umístěna pod válcem a je poháněna zkoseným převodem a řetězem. Když agitátor pracuje, kaše může být udržována v odpružení v žlabu. Počet agitací závisí na povaze materiálu a je obecně 20 až 60 rytmů/min. U materiálů s velkou velikostí částic a hrubé hustotě může být počet míchání velký.
Výdejní hlava je důležitou součástí filtru. Filtrát je propuštěn skrz něj a sání a tlak jsou střídavě prováděny během filtračního procesu, takže kaše tvoří filtrační dort a je změněna z vakuového sacího stavu na stlačený vzduchový stav, čímž účinně ovládá pořadí pořadí pořadí of of of of řádově filtrační operace. Výdejní hlava je rozdělena na dva typy: typ rovinného kontaktu a typ kontaktu s válcovým povrchem. Válcová hlava povrchu není snadné opravit po opotřebení a je snadno zachycena částicemi rudy a je méně aplikována. Většina filtrů používá plochou distribuční hlavu. Aby se usnadnila údržba, je distribuční deska ploché výdejní hlavy a plynový disk často vyroben do spotřebního materiálu v přímém kontaktu. [další]
Válcový externí filtr vakuový filtr lze rozdělit do následujících pracovních oblastí podle procesu formování filtru. Jak je znázorněno na obrázku 2.
Filtrační zóna I. Válec v této zóně je ponořen do kaše a filtrační komora vytvořená mezi filtrační látkou a mřížkovou deskou je evakuován a filtrát je nasáván do filtrační komory přes filtrační tkaninu a poté je propuštěn skrz výdejná hlava. Pevný materiál a zbytková vlhkost jsou adsorbovány na povrchu filtračního tkaniny.
Sací zóna II. V této zóně je zbývající filtrát vypuštěn a filtrační koláč je vysunut.
Mytí zóny IV. V této zóně se na filtrační dort nastříká čerstvá voda pomocí trubice 7 a po promytí filtračního dortu je nasáván do filtrační komory, vybití trubicí 3 spolu s filtrátem nebo samostatně vypuštěným trubicí 4.
Blowing zóna VI. V této zóně je filtrační komora v komunikaci se stlačeným vzduchem a stlačený vzduch fouká filtrační koláč, aby usnadnil vykládku.
Vypouštěcí zóna VIII. V této zóně je filtrační dort odlupován doktorovou čepelí.
Na obrázku jsou III, V, VII a IX nepracující oblasti a jsou umístěny mezi II, IV, VI a VII. Proto, když se změní filtrační komora z jedné zóny na druhou, nekomunikuje mezi sebou.
Příznivý produkt obvykle nevyžaduje promývání, takže když koncentrátor používá vakuový filtr, promývací zóna je začleněna do blotovací zóny.
Když se filtr otočí jednou týdně, proces cirkulace filtrace, dehydratace, vysušení foukání a čištění tkanin filtru se postupně dokončuje pod nastavením výdejní hlavy vakuovou trubicí a výbuchovou trubicí. [další]
(2) Filtr vakuového filtru typu válce
Vnitřní povrch válcového vnitřního vakuového filtru je jeho filtrační povrch. Kaše je přiváděna dovnitř válce a hrubý materiál je uložen na filtrační hadřík před jemnými částicemi v důsledku gravitace. Vytvoří se vrstva hrubé částice s velkou mezerou a jak je uložen materiál jemných částic, na póru se vyskytuje „mostní jev“, takže jemné částice mají průměr menší než pór, čímž lze zastavit, čímž se zlepšuje efekt filtrace . Ve filtraci vrstvy dortu je hlavní funkcí separace vrstva filtru, nikoli filtrační médium. Proto může vakuový filtr typu válcového vnitřního filtru vytvořit filtrační koláč kromě vakuového efektu a může také získat vysokou výrobní kapacitu při filtrování materiálu, který se snadno usadí pomocí sedimentace materiálu. To je zvláště vhodné pro filtraci hrubozrnných materiálů a magnetitu, který je zvláště závažný v magnetické aglomeraci. Filtr má navíc velkou oblast čištění tkanin pro filtry a filtrační koláč lze odstranit po delší dobu čištění, aby se obnovila propustnost filtračního tkaniny.
Struktura vakuového filtru typu válcového vnitřního filtru je znázorněna na obr. 3 a 4. Pracovní princip je stejný jako u externího vakuového filtru typu filtru. Vnitřní filtr povrch vakuového filtru typu vnitřního filtru je rozdělen do plurality filtračních komor a filtrační komora je nasávána a foukána vakuovou trubicí. Vakuová trubice je připojena k vydávací hlavě a výdejní hlava funguje stejným způsobem jako externí filtr vakuový filtr. Válec se otáčí po dobu jednoho týdne a může být také dokončen proces cirkulace filtrování, dehydratace, foukání, vykládání a čištění filtračního hadříku, jak je znázorněno na obr. [další]
Existují dva typy metod vypouštění filtru pro válcový vnitřní filtr vakuový filtr. Jedním z nich je použít pevný skluz s podšívkou Diabase k odeslání padajícího filtračního dortu přímo do sila mimo silo. Režim vypouštění je vhodné pro provoz, struktura zařízení je jednoduchá a model užitečnosti se většinou používá pro malý filtr; Druhým režimem vypouštění je vypouštění dopravníku středového řemenu. Tato metoda vykládky funguje spolehlivě a při práci v násobcích je snadné instalovat agregovaný pásový dopravník a váha.
Nevýhodou vakuového filtru s válcovým vnitřním filtrem je, že je obtížné vyměnit filtrační hadřík, tělo je velké a pracovní stav v pozorovacím stroji je během provozu nepohodlný.
